水磨石地面由于其强度高，表面平整光滑，易于保洁，且造价低廉，因此广泛应用于工业与民用建筑中，但如果使用材料不当，施工方法不规范，就容易产生裂缝，表面粗糙，光亮度差，积水等通病。水磨石地面厂家根据多年的施工经验及探索，就如何避免上述质量通病提出自己的一些见解。水磨石地面质量通病可以通过以下几个的措施来防治。
1、石渣混凝土的配合比要合理。一般为水泥：石渣=1：2～2.8(体积比)，要求计算准确，拌合均匀，水灰比尽量要小，最好采用干硬性石渣浆，坍落度要小于3厘米。石渣浆滚压成活后，第二天起浇水养护5～7天，低温养护宜适当延长时间，防止石渣混凝土表面脱水。
2、基层混凝土与面层施工的时间间隔不宜过长，以便减小基层与面层的混凝土收缩差值；地面宜在春秋两季施工，以便减小混凝土内部的温度应力对地面的质量影响。
3、基层下回填土土质要均匀，当回填厚度较大时，应采用分层压实，其压实系数不得小于0.9，不得虚铺和增厚夯实；当遇地下管道、暗沟时，可采用调整标高和换土的方法进行处理，或在结构变化处加设分格条。
4、做找平层前，必须先平整和冲洗基层，房屋四周墙面弹出标高墨线，按规定做好灰饼、冲筋，标高符合水平线地面平整度用2米靠尺检查，偏差不超过2毫米；卧分格条时，要挂纵横水平长线，并时刻检查分格条顶面的水平度和顺直度。
5、石渣浆一般虚铺高度应比分格条高5～6毫米；打磨要及时，开磨时间以石渣不松动为准，首先试磨，合格后再正式开磨。粗磨用60～100号磨石，要求磨平、磨均，石子和分格条清晰显露；中磨用150～180号磨石，边磨边找平，磨掉粗磨时留下的找痕，找平时，配3米长靠尺找出表面高低差，便于磨平；细磨用240～300号磨石，要求表面平整光滑，无砂眼细孔，石子粒粒显露。
6、分格条两侧10厘米范围内及十字交叉处素水泥浆不得卧得过多过满，应比分格条上表面低3～5厘米，每侧宽度为10～12毫米，角度以30～45°为宜。滚筒辗压时，最好走“米”字形辗压，如发现浆多石子少的现象，及时补撒石子。
7、清洗应用草酸水溶液[配合比为热水：草酸=1：0.35(重量比)冷却后使用]涂擦地面，除去污垢，不得将干草酸直接撒在地面上干擦，这样难以保证草酸均匀，表面洁净不一，地面会出现片片斑痕。打蜡时，操作者应穿干净的拖鞋，往水磨表面均匀擦抹地板蜡，擦蜡要薄面匀，再用打蜡机打磨上光，利用摩擦热使蜡渗入水磨石表层内。打完两遍蜡后，要求地面光亮、整洁、色泽一致。
8、加强成品的养护工作。水磨石地面施工完毕后，要进一步养护。养护期间，磨石表面均匀地撒一层锯末、木屑，并保持湿润状态，养护时间应不少于5天。
另外大家对于水磨石地面质量防治都了解了吗，如果您还想了解更多关于水磨石相关资讯可以联系南京水磨石地面厂家进行咨询。
